A VOCS kezelési technológiák elemzése és kiválasztása az olajtároló tartályokhoz 2

Egy módszer. Az égési módszert (más néven termikus oxidációs módszer) használják az olaj- és gázkezelési technológiában. A VOC -k tűzveszélyes jellegét használja az olaj és a gáz kezelésére
CO2 és H2O. A különböző égési folyamatok szerint a közvetlen égés (TO), a hőtárolási égés (RTO) és a katalitikus égés (CO) -ra oszlik. Közös vonása az, hogy kémiai módszereken alapulnak. A VOC -k magas hőmérsékleti körülmények között reagálnak a CO2 és H2O előállításához, elérve a VOC -k koncentrációjának csökkentését a levegőben.

A közvetlen égés a VOCS gáz-, levegő- és kiegészítő üzemanyagot közvetlenül a kemencébe történő befecskendezése. Nincs hővisszanyerő eszköz. Az égési hőmérséklet körülbelül 1100 fok. Ez alkalmas a VOC -k kezelésére, magas koncentrációval és magas fűtéses értékkel. A regeneráló égés elnyeli és tárolja a kezelt gáz hőt egy regeneráló kerámia vagy nagy sűrűségű inert anyagok ágyán keresztül, és a hőt a bejáratnál az alacsony hőmérsékletű kipufogógázhoz engedi. A VOCS kipufogógázt 760 ~ 870 fokra melegítjük, és a VOC -ket megégik és bomlik; Miután a generált magas hőmérsékletű gáz áthalad a kerámia regenerátoron, felmelegszik és felhalmozza az energiát, amelyet a későbbi bejövő VOC-k kipufogógáz előmelegítésére használnak, ezáltal csökkentve a kipufogógáz-melegítés energiafogyasztását. Az égési hőmérséklet 760 ~ 870 fok, ami alkalmas közepes és alacsony koncentrációk kezelésére. VOC kipufogógáz. A katalitikus égés egy gáz-szilárd fázisú katalitikus reakció, amely katalizátorral csökkenti a reakció aktivációs energiáját és jelentősen csökkenti a reakcióhőmérsékletet. Az adszorpciós szakaszban a VOC -molekulák adszorbeálódnak a katalizátor felületéhez és dúsítják, ezáltal növelve a reagensek koncentrációját; Az oxidációs szakaszban a katalizátor csökkenti
Növeli a reakció aktivációs energiáját és növeli a reakciósebességet. Az égési hőmérséklet körülbelül 300-500 fok körül van, és alkalmas az alacsony koncentrációjú VOC hulladékgáz kezelésére.

A fenti kezelési technológiák jellemzőinek elemzésével az égési technológia általában nyílt lángokkal rendelkezik, és meg kell felelnie a tűzvédelmi távolságok és intézkedések előírásainak megfelelő követelményeinek. Nagy kihívást jelent az olajtároló raktárak általános elrendezésében és a földhasználat maximalizálásában, különösen a meglévő olajtároló raktárak VOC kezelésére. Nehéz megtalálni a megfelelő helyet az égési lehetőségek telepítéséhez.

1) A közvetlen égési folyamat viszonylag egyszerű, és a berendezések működése és karbantartása kényelmes, de az égési folyamat működési hőmérséklete magas, az energiafogyasztás viszonylag magas, és az égési folyamatot a NOx generálása kíséri, ami okozza, ami okozza, ami oka Másodlagos szennyezés, amely nem felel meg a környezetvédelem eredeti szándékának.

2) A hőtárolási égés alkalmas a közepes koncentrációs VOCS hulladékgáz kezelésére, de az alacsony koncentrációjú VOC-khoz, nagy légmennyiséggel, adszorpció-koncentrációra van szükség a kezeléshez. A kezelési technológiának magas a munkahőmérséklete, nagy mennyiségű hulladékkezelési, magas kezelési hatékonyság és hő -visszanyerési sebesség, alacsony energiafogyasztás, hosszú élettartamú hőtárolási kerámia és a berendezések könnyű karbantartása, de a biztonsági kockázat viszonylag magas, és a biztonsági kockázat védelmét meg kell erősíteni.

3) A katalitikus égés általában nemesfém -katalizátorokat, például platinát és palládiumot használ. Szükség esetén más nemesfémeket lehet hozzáadni a módosításhoz. Noha a katalizátor beruházás magas, és a katalizátornak szolgáltatási életproblémája van, az égéskezelési technológiának alacsony a hőmérséklete és az alacsony energiafogyasztás, ami hatékonyan csökkentheti vagy akár kiküszöböli az NOx generációját. A fenti három égési technológiák és az olajtároló raktár támogatási körülményeinek összehasonlításához a katalitikus égési technológiához képest a közvetlen égési technológiák és a hőtárolási égési technológia az égéshez szükséges üzemanyag felhasználását, ami nagyobb energiafogyasztást eredményez, és nagyobb nehézségeket eredményez, és nagyobb nehézségeket eredményez, és nagyobb nehézségeket eredményez. végrehajtás. Ezért az olajtároló raktárak esetében megvalósíthatóbb a katalitikus égés választása a terminálkezelési technológiának.

Az olajtároló raktárak VOC-kibocsátása elsősorban a tárolótartályok nagy és kicsi légzéséből, valamint a terhelési és szállítási műveletekből származik, amelyeket a nem folyamatos működés által okozott nem egyensúlyi állapotok jellemeznek. Az olaj és a gáz jellemzői nem egyensúlyi állapotban: a gázmennyiség nagy ingadozása, és a futási vagy működési feltételek rugalmassága 0 és 100%között van; magas olaj- és gázkoncentráció, nagy ingadozások, gyakran a robbanási tartományon belül; Komplex olaj- és gázkomponensek, C2 -től C10 alkánokig, olefinek, cikloalkánok, benzol és más anyagok léteznek, és a közepes típusok sok és komplex; Komplex munkakörülmények, az összegyűjtött olaj és a gáz különféle munkakörülményekkel rendelkezik, például oxigéntartalmú és oxigéntől mentes, ami magasabb követelményeket teremt az olaj- és gázkezelésre. Mivel az olajtároló raktárak nem termelésű petrolkémiai vállalkozások, különösen a harmadik fél kereskedelmi tárolóhelyek, a kiegészítő üzemanyagok és a VOC kezelési munkák korlátozott forrásai miatt, valamint az olajból és a gázból visszanyert alkatrészek kezelése nehéz, a szelektivitás a szelektivitás, a szelektivitás A műszaki megoldások egy kisebbé váltak.

Tekintettel a GB 20950 GB 20950 „A légszennyező anyagok kibocsátási szabványaira az olajtároló raktárakban” és a VOC -k hulladékkezelői munkajellemzőinek 25 g/m3 kibocsátási követelményére, a műszaki alkalmazás megvalósíthatóságát összefoglaljuk, és a piackutatással kombinálva kombinálódnak. és a műszaki fejlesztési tendenciák szerint úgy gondolják, hogy a folyékony nitrogén kriogén technológia és a mechanikus kondenzáció + adszorpciós technológia az előnyben részesített műszaki útvonalak a VOC -kezeléshez az olajtároló raktárakban. A folyékony nitrogén kriogén technológia a folyékony nitrogént használja hűtőközegként. Felszívja a hőt a folyékony nitrogén párologtatási folyamata során, hogy az olaj és a gáz hőmérsékletét a harmatpont alá csökkentse, így az olajban és a gázban lévő egyes szénhidrogének gőznyomása a túltelített állapotban eléri, ezáltal kondenzálva a magas- Forráspont -alkatrészek folyékony csapadékba. Általában az olaj és a gáz kondenzálható -110 fokra, és a kibocsátás közvetlenül a standardnak megfelelő lehet. Mechanikus kondenzáció + adszorpciós technológia hűtőszekrényben hőcserét használ az olaj és a gáz kondenzálására -75 fokra. Néhány nagy molekuláris szénhidrogéneket gázból folyékonyvá alakítanak és kondenzálnak, de nem tudják elérni a közvetlen kibocsátási előírásokat. Az adszorpciós technológiára van szükség ahhoz, hogy az aktivált szénen lévő kis molekuláris szénhidrogének adszorbeálja a kibocsátási szabványok kielégítését.

Az olajtároló raktárakban végzett VOC -kezeléshez két műszaki útvonalat, folyékony nitrogén kriogén technológiát és mechanikus kondenzációs + adszorpciós technológiát választottak a VOC kezelési folyamatokként, és a kulcsfontosságú működési mutatók, például a kezelési hatás, a kibocsátási koncentráció, a berendezések karbantartása és a berendezések karbantartása átfogó volt. összehasonlítva. Folyékony nitrogén -kriogén VOC kezelési eljárás: A tervezett hulladékkezelési kapacitás 1500 m3/h, amelyet a hajó terhelése által generált olaj és gáz kezelésére használnak, és a minimális kondenzációs hőmérséklet -110 fok; Mechanikus kondenzáció + adszorpciós VOCS kezelési folyamat: A tervezett hulladékkezelési kapacitás 1500 m3/h, amelyet a hajó terhelése által generált olaj és gáz kezelésére használnak, és a minimális kondenzációs hőmérséklet -75 fok. A kondenzált VOC -k hulladékgáz belép az adszorpciós rendszerbe az adszorpcióhoz, majd ürítik.

A VOCS-kezelési technológia alapelve mélyreható tanulmánya alapján a folyékony nitrogén kriogén technológiát és a mechanikus kondenzációs + adszorpciós technológiát alkalmazták a VOC-hulladékgáz kezelésére az olajtároló raktárban, a VOCS hulladékgáz munkakörülményei szerint Az olajtároló raktár. A VOC -kibocsátási koncentráció a tesztelés és a kezelés után 10 g/m3 alatt volt, ami jóval alacsonyabb volt, mint a nemzeti kibocsátási standard által megkövetelt 25 g/m3. A folyékony nitrogén -kriogén technológia és a mechanikus kondenzációs + adszorpciós technológia felhasználásának megvalósíthatóságát a VOC -k kezelésére az olajtároló raktárban mind elméleti, mind gyakorlati szempontból igazoltuk. Ugyanakkor a technológia alkalmazása során azt is megállapították, hogy a működési költség magas volt, ami növelte a vállalkozás működési terheit, és súlyosan korlátozta a VOCS kezelési technológiájának promócióját és alkalmazását. Sürgős az alacsony energiájú VOCS kezelési technológiák tanulmányozása a kibocsátási szabványok betartása és a vállalkozások működési költségeinek csökkentése érdekében.